Geharde en geslepen wormas

Wormassen en wormwielen

De noodzakelijke spindelvorm stelt de hoogste eisen aan precisie bij de productie van aandrijfelementen. Dit is precies waar de bijzondere kracht van Heinrich Höner ligt.

Wormassen + wormwielen: gefreesd, gewerveld en geslepen

Hoogwaardige wormwielen en wormassen

Wormwielen en wormassen bestaan uit een schroefvormige “worm” die in een tandwiel of wormwiel draait. Wij vervaardigen wormassen door nauwkeurig frezen, wervelen en slijpen en bieden ze aan in modules van 1 tot 14 met een diameter tot 320 mm. Een spoed van 0,25 tot 315 mm is mogelijk. De steekhoek kan maximaal 40 graden zijn. We presenteren onze wormwielen in dezelfde modules, maar dan met een diameter van 15 tot 630 mm en een hartafstand tot 450 mm.

Wormassen en wormwielen

Wormas van gehard staal

Wormassen

Module

van 1 tot 14

Afmeting diameter

tot 320 mm

Opmerking

Wij produceren gefreesde, gewervelde of geslepen wormassen
• Spoed 0,25 - 315 mm
• Spoedhoek tot 40°

Wormwiel gefreesd met meerdere tandwielen

Wormwielen

Module

van 1 tot 14

Afmeting diameter

van 15 mm tot 630 mm

Opmerking

Wij produceren wormwielen met een hartafstand tot 450 mm

Wormassen & wormwielen Productaanvraag

Aantal aandrijfelementen gevraagd

Contactgegevens

Optionele informatie

Toegestaan zijn: jpg, jpeg, gif, png, svg, pdf | Max. 5MB
Toegestaan zijn: jpg, jpeg, gif, png, svg, pdf | Max. 5MB
Toegestaan zijn: jpg, jpeg, gif, png, svg, pdf | Max. 5MB
Voer een woord in dat precies 4 letters heeft.

Opmerking: Gedetailleerde informatie over de behandeling van gebruikersgegevens vindt u in ons privacybeleid.

Velden met een * zijn verplicht!

Neem contact met ons op

We staan klaar om je vragen per telefoon of e-mail te beantwoorden. We bellen u ook graag terug.

Klanten waren ook geïnteresseerd in:

Wormwielassen – achtergrondkennis

Oorsprong van wormassen in de transporttechniek

Spindelvormige wormassen - of kortweg wormen - werden aanvankelijk gebruikt in de transporttechniek. Na verloop van tijd kwamen er echter steeds meer toepassingsgebieden bij. Vandaag de dag kunnen ze worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen en zijn ze verkrijgbaar in verschillende maten. Wormassen worden nu onder andere ook gebruikt voor het transporteren van afval of bij de productie van snoepgoed. Wormassen zijn ook een ideale optie wanneer krachten moeten worden overgebracht via assen die haaks op elkaar staan.

Wormassen in aandrijftechniek

Op het gebied van aandrijftechniek is de wormas in een wormwielkast het onderdeel dat het koppel overdraagt. De wormas drijft de wormwielen aan. Hij wordt gefreesd uit rondstaal en is precies ontworpen voor zijn functie in het betreffende proces. Als de worm bijvoorbeeld heel sterk en stabiel moet zijn, zijn er varianten die aan speciale criteria voldoen. Hij moet altijd perfect passen in het apparaat waarin hij wordt gebruikt. Er zijn echter ook gestandaardiseerde wormassen in verschillende maten.

Als u geïnteresseerd bent in wormassen, wormwielen of andere aandrijfelementen, neem dan contact met ons op.

Wormassen in de kunststof- en voedingsmiddelenindustrie

Wormassen vervullen een bijzonder belangrijke functie in de voedingsmiddelen- en kunststofindustrie, omdat ze een belangrijk onderdeel zijn van extruders. Dit proces staat ook bekend als schroeftransport. Vaste of onder druk staande vloeibare massa's worden onder hoge druk en hoge temperaturen gelijkmatig uit een opening geperst. De opening is ook bedoeld om de massa een vorm te geven. Bij deze transportmethode bevindt de schroefas zich in een schroefcilinder, die de schroef met een splines- of spieverbinding verbindt met de tandwieltrap. De tandwielkast wordt vaak aangedreven door een elektromotor.

FAQs voor het product Wormassen / wormwielen

1 Wat zijn wormassen en wormwielen?

Wormassen en wormwielen zijn mechanische elementen die worden gebruikt in een wormwielkast. Wormassen hebben een spiraalvorm en lijken op een schroef, terwijl wormwielen meestal cilindrisch zijn en ervoor zorgen dat de wormas in de tanden grijpt om een draaiende beweging te produceren.

De drie belangrijkste stukjes informatie:

  1. wormassen en wormwielen zijn onderdelen van een wormwiel.
  2. de wormas heeft een spiraalvormige structuur.
  3. het wormwiel is cilindrisch en maakt een roterende beweging mogelijk door in te grijpen op de wormas.

 

2 Hoe werken wormassen en wormwielen samen?

Wormassen en wormwielen werken samen om een hoge overbrengingsverhouding te bereiken. De wormas draait en mengt zich met het wormwiel, dat op zijn beurt een roterende beweging creëert. Dit type versnellingsbak maakt een zeer nauwkeurige regeling van de snelheid mogelijk en biedt een hoog niveau van krachtoverbrenging.

De drie belangrijkste stukjes informatie:

  1. wormassen en wormwielen produceren hoge overbrengingsverhoudingen.
  2. De roterende beweging wordt gegenereerd door het in elkaar grijpen van de wormas en het wormwiel.
  3. wormwieloverbrengingen bieden een nauwkeurige snelheidsregeling en een hoge krachtoverbrenging.

 

3 Waar worden wormassen en wormwielen gebruikt?

Wormassen en wormwielen worden gebruikt in tal van industrieën, waaronder de machinebouw, de automobielindustrie en de robotica. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen die hoge prestaties, precisie en betrouwbaarheid vereisen.

De drie belangrijkste stukjes informatie:

  1. wormassen en wormwieloverbrengingen worden in verschillende industrieën gebruikt.
  2. ze zijn vooral nuttig in toepassingen die hoge prestaties en precisie vereisen.
  3. typische toepassingsgebieden zijn machinebouw, de automobielindustrie en robotica.

 

4 Wat zijn de voordelen van wormassen en wormwielen?

Wormassen en wormwielen bieden verschillende voordelen. Ze maken hoge overbrengingsverhoudingen mogelijk, zijn zeer nauwkeurig en betrouwbaar en maken zelfvergrendeling mogelijk, wat betekent dat het systeem niet ongecontroleerd kan draaien als het niet in gebruik is. Ze zijn ook relatief stil en kunnen hoge belastingen aan.

De drie belangrijkste informatie

  1. wormassen en wormwielen maken hoge overbrengingsverhoudingen en hoge precisie mogelijk.
  2. ze zijn zelfremmend, wat betekent dat het systeem niet ongecontroleerd kan draaien als het niet in gebruik is.
  3. wormassen en wormwielen zijn stil en kunnen hoge belastingen aan.

 

5 Zijn er nadelen aan het gebruik van wormassen en wormwielen?

Ondanks hun vele voordelen hebben wormassen en wormwielen ook enkele nadelen. Ze hebben meestal een lager rendement in vergelijking met andere soorten tandwielen, vooral bij lage snelheden. Bovendien kan warmteontwikkeling tot problemen leiden bij hoge belastingen. Ze zijn ook vaak duurder en ingewikkelder om te maken en te onderhouden.

De drie belangrijkste stukjes informatie:

  1. wormassen en wormwieloverbrengingen hebben een lager rendement in vergelijking met andere soorten tandwielkasten.
  2. ze kunnen warmte produceren bij hoge belastingen.
  3. wormassen en wormwielen zijn vaak duurder en complexer om te produceren en te onderhouden.

 

6 Hoe worden wormassen en wormwielen vervaardigd en onderhouden?

De productie van wormassen en wormwielen vereist nauwkeurige machinale bewerking en gespecialiseerde gereedschappen. Onderhoud omvat regelmatige controles op slijtage en vervanging van onderdelen indien nodig, evenals smering om wrijving en slijtage te minimaliseren.

De drie belangrijkste gegevens:

  1. de productie van wormassen en wormwielen vereist gespecialiseerde machines en gereedschappen.
  2. onderhoud omvat regelmatige controles op slijtage en indien nodig vervanging van onderdelen.
  3. de juiste smering is essentieel voor een lange levensduur van het systeem.

 

7 Welke materialen worden gebruikt voor de productie van wormassen en wormwielen?

De materiaalkeuze voor wormassen en wormwielen hangt af van de specifieke eisen van de betreffende toepassing. Veel gebruikte materialen zijn verschillende soorten staal, messing, brons, grijs gietijzer, nodulair gietijzer en in sommige gevallen kunststoffen. Elk materiaal heeft specifieke eigenschappen die het geschikt maken voor bepaalde toepassingen.

De drie belangrijkste informatie

  1. de materiaalkeuze hangt af van de specifieke eisen van de toepassing.
  2. veelgebruikte materialen zijn verschillende soorten staal, messing, brons, grijs gietijzer, nodulair gietijzer en kunststoffen.
  3. elk materiaal heeft specifieke eigenschappen die het geschikt maken voor bepaalde toepassingen.

 

8 Wat zijn de uitdagingen bij het integreren van wormassen en wormwielen in mechanische systemen?

Het integreren van wormassen en wormwielen in mechanische systemen kan een uitdaging zijn vanwege de complexe geometrie en de noodzaak voor nauwkeurige uitlijning. Het is ook belangrijk om rekening te houden met de belastingslimieten en de efficiëntie van het systeem. Tot slot is een goede smering en koeling ook van cruciaal belang voor een efficiënte werking en een lange levensduur.

De drie belangrijkste gegevens:

  1. integratie kan een uitdaging zijn vanwege de complexe geometrie en de noodzaak van nauwkeurige uitlijning.
  2. er moet rekening worden gehouden met de belastingslimieten en de efficiëntie van het systeem
  3. een goede smering en koeling zijn essentieel voor een efficiënte werking en een lange levensduur.

 

9 hoe kunnen de prestaties van wormassen en wormwielen worden geoptimaliseerd?

De prestaties van wormassen en wormwielen kunnen worden geoptimaliseerd door een correct ontwerp, zorgvuldige materiaalkeuze en regelmatig onderhoud. Daarnaast kunnen de prestaties worden verbeterd door het gebruik van hoogwaardige smeermiddelen en voldoende koeling.

De drie belangrijkste gegevens:

  1. optimalisatie van de prestaties kan worden bereikt door een correct ontwerp en materiaalkeuze.
  2. regelmatig onderhoud draagt bij tot optimalisatie van de prestaties.
  3. smeermiddelen van hoge kwaliteit en voldoende koeling kunnen de prestaties verbeteren.

 

10 hoe wordt de kwaliteit van wormassen en wormwieloverbrengingen gewaarborgd?

De kwaliteit van wormassen en wormwieloverbrengingen wordt gegarandeerd door een aantal maatregelen. Deze omvatten strenge kwaliteitscontroles tijdens het fabricageproces, het gebruik van hoogwaardige materialen en gereedschappen en het naleven van industriële normen en specificaties.

De drie belangrijkste gegevens:

  1. kwaliteitscontroles tijdens het productieproces garanderen kwaliteit.
  2. het gebruik van hoogwaardige materialen en gereedschappen draagt bij aan kwaliteit
  3. naleving van industriële normen en specificaties is essentieel voor kwaliteit.

 

11 Zijn er verschillende soorten wormassen en wormwielen?

Ja, er zijn verschillende typen wormassen en wormwielen, die worden geselecteerd op basis van de specifieke vereisten van een toepassing. Dit zijn onder andere enkele, dubbele en meervoudig startende wormassen en verschillende typen wormwielen, waaronder cilindrische, conische en holle wormwielen.

De drie belangrijkste stukjes informatie:

  1. er zijn verschillende typen wormassen en wormwielen.
  2. enkele, dubbele en meervoudige wormassen worden vaak gebruikt.
  3. verschillende typen wormwielen zijn cilindrische, conische en holle wormwielen.

 

12 Hoe bepaal je de juiste grootte en vorm van wormassen en wormwielen?

De geschikte grootte en vorm van wormassen en wormwielen wordt bepaald door de specifieke vereisten van de toepassing. Dit omvat factoren zoals het vereiste vermogen, de snelheid, de overbrengingsverhouding, de belastingslimieten en de beschikbare installatieruimte. Het is vaak nodig om een compromis te vinden tussen deze verschillende factoren.

De drie belangrijkste gegevens

  1. de geschikte grootte en vorm wordt bepaald door de specifieke vereisten van de toepassing.
  2. factoren waarmee rekening moet worden gehouden zijn het vereiste vermogen, de snelheid, de overbrengingsverhouding, de belastingslimieten en de beschikbare installatieruimte.
  3. vaak is een compromis tussen deze verschillende factoren nodig.