
Tandwielen
Verschillende materialen, varianten, kwaliteiten en fabricageprocessen maken tandwielen en rechte tandwielen tot een zaak voor beproefde specialisten zoals Heinrich Höner GmbH & Co. KG.
Hoogwaardige aandrijfelementen
Met behulp van onze moderne CNC-machines vervaardigen we tandwielen / tandwielen met rechte en schuine vertanding van hoge kwaliteit door middel van verschillende productieprocessen. We produceren precisiedelen volgens monsters of tekeningen van staal en roestvrij staal, maar ook van andere bewerkbare materialen, die functioneel getest en gebruiksklaar gemonteerd worden - als aangepaste producten en in serie.
Onze productie is TÜV-gecertificeerd en ISO 9001:2015-gecertificeerd. Bovendien wordt een constant hoge kwaliteit gegarandeerd door interne inspecties.

Tandwielen - gefreesd, geslepen of geschacht

Gefreesd
MODULE
Tandwielen van module 0,3 tot 18,0
Diameter
van 15 mm tot 1.250 mm diameter
Opmerking
Spiraalhoek willekeurig, conisch, gekroond
Vertandingskwaliteit DIN 3962/67 tot 7

Grond
MODULE
Tandwielen van module 0,7 tot 18,0
Diameter
van 15 mm tot 700 mm diameter
Opmerking
Schroefhoek 0 - 45°
Tandwielen in vertandingskwaliteit DIN 3962/67 tot 5 (4)

Geduwd
MODULE
Tandwielen van module 0,75 tot 8,0
Diameter afmeting
van tot 500 mm diameter
Opmerking
alleen rechte vertanding
Vertandingskwaliteit DIN 3962/67 tot 7
Ons productieprogramma omvat tandwielen en cilindrische tandwielen voor diverse toepassingen.
We vervaardigen tandwielen voor u volgens uw vereisten - hetzij door frezen, slijpen of vormen, hetzij door rechte of schuine vertanding.
We produceren tandwielen in verschillende modules en verschillende diameters:
- gefreesd met een willekeurige spiraalhoek
- geslepen met een spiraalhoek van 0 - 45°
- Gevormd en alleen rechte vertanding
Alle geslepen tandwielen komen overeen met een vertandingskwaliteit volgens DIN 3962/67 4 tot 7.
Tandwielen Productaanvraag
Neem contact met ons op
We staan klaar om je vragen per telefoon of e-mail te beantwoorden. We bellen u ook graag terug.
Tandwielen / rechte tandwielen – achtergrondkennis
Functionaliteit
Een tandwiel is een machine-element in de vorm van een wiel met gelijkmatig verdeelde tanden. Een tandwiel bestaat uit twee of drie gepaarde tandwielen. Deze draaien op assen waaraan ze zijn bevestigd of op assen waarop ze zijn gemonteerd. De draaiende beweging wordt overgebracht van het ene tandwiel / tandwiel naar het andere of naar een tandheugel door de tanden in elkaar te laten grijpen. Met twee tandwielen met uitwendige vertanding verandert de draairichting; met een derde tandwiel ertussen blijft de draairichting gelijk. De snelheid of het koppel kan worden verhoogd of verlaagd door de verschillende maten van de tandwielen.
Soorten tandwielen
Er zijn veel verschillende soorten tandwielen. Het rechte tandwiel wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt. Hierbij is een schijf in de vorm van een cilinder volledig getand. Een extern tandwiel en een intern tandwiel zijn elk bevestigd aan twee parallelle assen, wat resulteert in het tandwiel. In de regel is het tandwiel recht of schuin vertand, of het is een dubbele schuine vertanding. Tandwielen kunnen ook gecombineerd worden met tandheugels, die samen een tandwiel vormen. De tandheugel beweegt in een rechte lijn en vaak heen en weer, omdat de beweging beperkt is.
Een ander type tandwiel is het wormwiel in combinatie met een worm, die samen een wormwiel vormen. Dit wordt gebruikt als de assen elkaar niet kruisen, maar moeten kruisen. Het wormwiel kan een spiraalvormig tandwiel zijn. De tandflanken van het wormwiel zijn hol zodat ze lineair contact maken met de tanden van de tandwielkast en niet alleen op bepaalde punten. De worm heeft spiraalvormige tanden en lijkt op een schroefdraad. De weinige tanden zijn spiraalvormig rond de cilinder gewikkeld, waarbij één wikkeling overeenkomt met één tand.
De assen van conische tandwielen zijn niet parallel, maar snijden elkaar - meestal met een spiraalhoek van 90°. De basisvorm is een afgeknotte conische tand met een getand lateraal oppervlak. In een conische tandwielkast vallen twee gepaarde conische tandwielen samen aan het uiteinde, omdat hun assen een gemeenschappelijk snijpunt hebben. Er zijn ook veel andere soorten tandwielen, zoals kettingtandwielen, elliptische tandwielen en kamtandwielen.
Productie van tandwielen
Er zijn vier mogelijke methoden om tandwielen te produceren: primair vormen, vormen, machinaal bewerken en frezen in vrije vorm. De eerste methode wordt vaak gebruikt voor minder zwaar belaste tandwielen, zoals bij het gieten van kunststof tandwielen of het stansen van stalen tandwielen, wanneer nauwkeurigheid niet kritisch is. Bewerkings- en vormprocessen worden gebruikt bij de productie van zwaar belaste tandwielen, die een grotere nauwkeurigheid mogelijk maken. De reeks bewerkingsprocessen strekt zich uit van CNC frezen en draaien tot tandwielvorming, tandflankslijpen en profielslijpen. Tandwielen van staal of roestvrij staal worden hier vaak gebruikt. Bij tandwielvorming rolt het vormgereedschap bijvoorbeeld de tandflanken. Voor profielslijpen daarentegen is ander gereedschap nodig of moet de slijpschijf op de tandflank worden geslepen voordat deze voor het eerst wordt gebruikt. Er kan maar één tandruimte per keer worden geproduceerd - het is dus een deelproces. Na het tandwielslijpen worden de stalen tandwielen vaak gehard of geërodeerd om ze extra te beschermen tegen slijtage. Frezen in vrije vorm wordt nu ook steeds vaker gebruikt. Hiervoor worden ongeprofileerde gereedschappen van volhardmetaal gebruikt, zodat er geen typische tandwielsnijgereedschappen nodig zijn. De tandwielen worden vervaardigd op bewerkingscentra met behulp van 3D-berekeningsmodellen en een berekeningssoftwaremodule. Daarnaast wordt speciale CAM-software gebruikt voor de freesprogrammering, waarmee freesstrategieën op maat geselecteerd kunnen worden. De vertandingskwaliteit kan worden onderverdeeld in 12 niveaus met verschillende productiemethoden in overeenstemming met DIN 3961. Hierbij staat 1 voor de fijnste vertandingskwaliteit en 12 voor de grofste. Als voorbeeld worden hier de vertandingskwaliteiten 5 tot en met 9 gegeven, die de processen hobbing, gear hobbing en gear shaping omvatten.
Tandwielkast
Tandwielkasten zijn onderverdeeld in twee soorten: roltandwielkasten en rechte tandwielkasten. Tandwielkasten hebben assen die parallel lopen of elkaar snijden. De rolcilinders of rolkegels rollen tegen elkaar, terwijl de tanden elkaar in lijnen raken. Dit zijn bijvoorbeeld rechte tandwielkasten en conische tandwielkasten. Bij schuine tandwielen daarentegen glijden de contacttanden ook loodrecht op het profielvlak. Voorbeelden van schuine vertandingen zijn wormwieloverbrengingen met lijncontact en schuine tandwieloverbrengingen met puntcontact in de middelste sleuf.
Soorten vertandingen
Involute vertanding is het belangrijkste type vertanding voor een tandwiel / tandwieloverbrenging. Het wordt vooral gebruikt in de voertuigtechniek en de machinebouw, omdat het een aandrijving van snel naar langzaam - en omgekeerd - mogelijk maakt. Door de relatief spelingsarme vertanding kunnen tandwielparen met dezelfde wrijving in beide richtingen worden aangedreven. Omdat de maaslijn een rechte lijn is, is de vertanding ongevoelig voor veranderingen in de hartafstand. Een ander voordeel van omgekrulde vertanding is dat de tandwielen relatief eenvoudig en goedkoop te produceren zijn.
Cycloïdale vertanding wordt gebruikt voor de aandrijving van langzaam naar snel, zoals bijvoorbeeld in horloges met mechanische aandrijvingen. Vergeleken met omgekrulde vertanding is er minder wrijving bij het rijden van langzaam naar snel. Bovendien heeft een cycloïdale vertanding tanden met een smallere basis, waardoor hogere overbrengingsverhoudingen mogelijk zijn in een kleine ruimte. Door de grotere tandspeling is de vertanding beter bestand tegen stof, maar dit verhindert ook het voor- en achteruit lopen. Het fabricageproces van een dergelijke tandwieloverbrenging is complexer, omdat de tanden van het tandwielpaar speciaal ten opzichte van elkaar moeten worden ontworpen. Bovendien is een extra empirische aanpassing van de afstand nodig - vanwege de maasdiepte.
Wildhaber-Novikov vertandingen worden gebruikt in vlakke tandwielen. Dit is een cirkelboogvertanding met halfronde tanden die in naar binnen gebogen spleten grijpen. Theoretisch is de straal van de tand en de tandruimte identiek, maar in de praktijk is de straal van de tandruimte groter. Een schuine vertanding is nodig voor een constante overdracht van de beweging - profieloverlapping kan niet worden gerealiseerd. De voordelen van Wildhaber-Novikov tandwielkasten zijn de ideale oscillatie van tand en tandruimte, de goede belastbaarheid en het gunstige trillingsgedrag. De fabricagekosten zijn echter hoog, vooral omdat er verschillende tandwielsnijgereedschappen nodig zijn voor het tandwiel/tandwiel en het bijbehorende tandwiel.
Tandgrootte en moduletypes
Interactie tussen tandwielen is alleen mogelijk als hun respectieve module dezelfde grootte heeft. De module vertegenwoordigt de maaswijdte en is doorslaggevend voor de berekening van de tandgrootte van een tandwiel. De module wordt bepaald als het quotiënt van de afstand tot de aangrenzende tand en het aantal cirkels (module = tandafstand / aantal cirkels). Als alternatief kan een meer beschrijvende verhouding worden berekend uit de tandwieldiameter of steekcirkeldiameter gedeeld door het aantal tanden (module = steekcirkeldiameter / aantal tanden). Elke module kan worden gebruikt voor tandwielproductie. De modules zijn gestandaardiseerd in DIN 780 voor gebruik in gestandaardiseerde gereedschappen. Afhankelijk van de vertanding zijn er overeenkomstige moduletypes. De tot nu toe genoemde berekening is een voorbeeld van een standaardmodule. Hier staat het snijvlak van de tandwielen loodrecht op de flanklijnen, terwijl het normale snijvlak ruimtelijk gebogen is. Een ander voorbeeld is het weerstandsmoment, waarbij het vertandingsoppervlak loodrecht op het oppervlak van de wielas staat. De faciale modulus wordt op dezelfde manier berekend als de normale modulus, op voorwaarde dat de faciale tandwielen rechte tanden hebben. Als ze schuin zijn, wordt de helixhoek meegenomen in de moduleberekening.
FAQ over het product Tandwielen / tandwielen
1 Wat zijn tandwielen / rechte tandwielen?
Tandwielen zijn mechanische onderdelen die in veel machines en apparaten worden gebruikt. Ze bestaan meestal uit een rotatiesymmetrisch basislichaam met tanden. De tanden grijpen in elkaar en maken zo de overdracht van roterende bewegingen en koppels mogelijk. Tandwielen worden meestal in paren gebruikt, waarbij het ene wiel het andere aandrijft. Ze zijn vaak gemaakt van metaal, zoals staal of messing.
Belangrijke informatie:
- Tandwielen / tandwielen zijn mechanische onderdelen die roterende bewegingen en koppels overbrengen.
- Ze bestaan meestal uit een rotatiesymmetrisch basislichaam dat voorzien is van tanden.
- Tandwielen worden meestal paarsgewijs gebruikt.
2 Wat zijn de functies van tandwielen?
Tandwielen vervullen verschillende functies in machines en apparaten. De belangrijkste functie is krachtoverbrenging. Door de tanden van de tandwielen in elkaar te laten grijpen, maken ze de overdracht van koppels en snelheden van de ene as naar de andere mogelijk. Hierdoor kunnen verschillende onderdelen van een machine gesynchroniseerd en geregeld worden. Tandwielen worden ook gebruikt om koppels om te zetten. Een hoge snelheid kan bijvoorbeeld worden omgezet in een lagere snelheid. Daarnaast kunnen tandwielen ook worden gebruikt voor positie- en snelheidsregeling door ze te gebruiken in combinatie met andere componenten zoals nokken of excentrieken.
Belangrijke informatie:
1. tandwielen maken krachtoverbrenging en synchronisatie van componenten mogelijk.
2. ze kunnen koppels en snelheden omzetten.
3. tandwielen kunnen worden gebruikt voor positie- en snelheidsregeling.
3 Welke soorten tandwielen zijn er?
Er zijn verschillende soorten tandwielen die gebruikt worden, afhankelijk van de toepassing en functie. De meest voorkomende tandwielen zijn rechte tandwielen, rondselassen, conische tandwielen, kroonwielen en planetaire tandwielen. Tandwielen en rondselassen kunnen rechte of schuine tanden hebben. Schuine tandwielen zorgen voor een soepelere overdracht van krachten. Kegelwieloverbrengingen zijn kegelvormige tandwielen waarmee twee in- en uitgaande assen onder een hoek ten opzichte van elkaar kunnen draaien. Kroontandwielen lijken op een ringvormig gebogen tandheugel die vaak wordt geïnstalleerd in een haakse tandwielkast met een rondsel. Planetaire tandwielen worden gebruikt in planetaire tandwielkasten. Deze bestaan uit een centraal zonnetandwiel waar verschillende kleinere planeet tandwielen omheen draaien.
Belangrijke informatie:
- Veel voorkomende soorten tandwielen zijn rechte tandwielen, schuine tandwielen, kroonwielen en planetaire tandwielen.
- Tandwielen zijn recht of schuin.
- Bij spiraalvormige tandwielen lopen de tanden zachter in elkaar over.
- Kegelwieloverbrengingen maken de roterende beweging van twee ingaande en uitgaande assen onder een hoek ten opzichte van elkaar mogelijk.
- Kroontandwielen lijken op een ringvormig gebogen tandheugel, die vaak worden geïnstalleerd in een haakse tandwielkast met een rondsel.
- Planetaire tandwielen worden gebruikt in tandwielkasten en bestaan uit een zonnetandwiel en meerdere planeet tandwielen.
4 Hoe worden rechte tandwielen gemaakt?
De productie van cilindrische tandwielen verloopt in verschillende stappen. Eerst wordt het gewenste tandwielontwerp ontwikkeld, inclusief het aantal tanden, de module en het tandprofiel. Het tandwielontwerp wordt vervolgens overgebracht naar een werkstuk, ofwel door handmatig tekenen of met behulp van CAD-software. Daarna volgt het eigenlijke fabricageproces, waarbij verschillende methoden kunnen worden gebruikt. De meest gebruikelijke methode voor het vervaardigen van cilindrische tandwielen is het machinaal bewerken van vormstukken uit een te bewerken materiaal. De tanden kunnen worden geproduceerd door frezen, slijpen en vormen. Bij frezen worden de tanden in het werkstuk gesneden, terwijl bij slijpen een slijpschijf wordt gebruikt om de tanden te bewerken. Bij het vormgeven van tandwielen worden de tandwielen in het werkstuk geplaatst door middel van een lineaire vormbeweging. Na de productie worden de tandwielen vaak onderworpen aan verdere bewerkingsprocessen, zoals harding of tandwielsnijden, om de duurzaamheid en kwaliteit van de tandwielen te verbeteren.
Belangrijke informatie:
- Tandwielen met rechte vertanding worden in verschillende fasen vervaardigd.
- Er zijn verschillende methoden zoals frezen, slijpen en vormen.
- Na de productie kunnen verdere bewerkingsprocessen zoals harden worden uitgevoerd.
5 Hoe worden tandwielen onderhouden en gesmeerd?
Regelmatig onderhoud en smering van tandwielen is cruciaal voor optimale prestaties en een lange levensduur. Tijdens het onderhoud worden de tandwielen gecontroleerd op slijtage, schade of onregelmatigheden. Versleten of beschadigde tandwielen moeten worden vervangen om een goede werking te garanderen. Smering van de tandwielen is ook belangrijk om wrijving en slijtage te verminderen. Hiervoor worden speciale smeermiddelen gebruikt, zoals tandwielolie of -vet, die op de tandwielen worden aangebracht. De smering moet regelmatig worden gecontroleerd en indien nodig worden vervangen. Het is ook belangrijk om het juiste type en de juiste hoeveelheid smeermiddel te gebruiken volgens de instructies van de fabrikant.
Belangrijke informatie:
- Regelmatig onderhoud is belangrijk om slijtage en schade te herkennen.
- Versleten of beschadigde tandwielen moeten worden vervangen.
- Het smeren van de tandwielen vermindert wrijving en slijtage.
- Er worden speciale smeermiddelen gebruikt, zoals tandwielolie of -vet.
- De smering moet regelmatig gecontroleerd en vernieuwd worden.
- Het is belangrijk om het juiste type en de juiste hoeveelheid smeermiddel te gebruiken in overeenstemming met de specificaties van de fabrikant.
Al met al zijn tandwielen belangrijke onderdelen in veel machines en apparaten die de overdracht van roterende bewegingen en koppels mogelijk maken. Ze hebben verschillende functies en worden gemaakt in verschillende ontwerpen. Regelmatig onderhoud en smering zijn nodig om hun prestaties op peil te houden. Door de bovenstaande informatie in overweging te nemen, kunnen gebruikers een beter inzicht krijgen in tandwielen en ervoor zorgen dat ze goed functioneren.
6 Welke factoren beïnvloeden de keuze van het tandwiel / de tandwielsleutel?
Bij het selecteren van tandwielen moet rekening worden gehouden met verschillende factoren om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de vereisten van de toepassing. Hier zijn enkele belangrijke factoren die de selectie van tandwielen beïnvloeden:
- Belastingseisen: Het is belangrijk om de belastingseisen van de toepassing te kennen, inclusief het koppel, de snelheid en de richting van de belasting. Afhankelijk van de belastingseisen moeten de tandwielen / tandwielen de juiste afmetingen hebben en van geschikt materiaal worden gemaakt.
- Omgevingsfactoren: De omgeving waarin de tandwielen worden gebruikt, kan ook van invloed zijn op de selectie. Factoren zoals temperatuur, vochtigheid, chemische invloeden en stof kunnen de prestaties en levensduur van de tandwielen beïnvloeden. Daarom moeten geschikte materialen en oppervlaktebehandelingen worden gekozen om de omgevingsfactoren te weerstaan.
- Geluids- en trillingsvereisten: In sommige toepassingen is het belangrijk om het geluids- en trillingsniveau te minimaliseren. Het kiezen van de juiste tandwielen met specifieke tandprofielen, oppervlaktebehandelingen en toleranties kan helpen om problemen met geluid en trillingen te verminderen.
Belangrijke informatie:
- Belastingseisen beïnvloeden de keuze van de tandwielen.
- Er moet rekening worden gehouden met de omgevingsfactoren.
- Geluids- en trillingsvereisten spelen een rol in het selectieproces.
Samengevat is het selecteren van de juiste tandwielen / tandwielen met rechte vertanding van cruciaal belang voor betrouwbare en efficiënte prestaties. Door zorgvuldig rekening te houden met de belastingseisen, omgevingsfactoren en specifieke eisen van de toepassing, kunt u de juiste tandwielen / tandwielen kopen voor een optimale werking en een lange levensduur.